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Le lamiere in acciaio inossidabile offrono una lunga durata e prestazioni eccellenti sotto tutti gli aspetti. È un materiale ampiamente utilizzato in molti settori, come la produzione di macchinari, l'ingegneria edile, la produzione di utensili da cucina e i veicoli ferroviari. La maggior parte delle lamiere spesse in acciaio inossidabile ora sceglie le macchine per il taglio laser Xunlei, ma il taglio di lamiere spesse in acciaio inossidabile di alta qualità richiede determinate competenze.
Taglio del metallo con macchina lasermetodo di debug del taglio di lamiere spesse in acciaio inossidabile:
1. Selezione dell'ugello laser:
Il diametro dell'ugello determina la forma del flusso di gas che entra nell'incisione, l'area di diffusione del gas e la portata del gas, influenzando così la rimozione del materiale fuso e la stabilità del taglio. Un flusso d'aria che entra nell'incisione è ampio, la velocità è elevata e la posizione del pezzo nel flusso d'aria è appropriata, maggiore è la capacità del getto di rimuovere il materiale fuso. Più spesso è l'acciaio inossidabile, maggiore è il diametro dell'ugello da utilizzare, maggiore è l'impostazione della valvola proporzionale e maggiore è la portata, maggiore è la pressione da garantire e l'effetto di sezione normale può essere tagliato. Allo stesso tempo, per garantire l'effetto di taglio e proteggere l'ugello da eventuali danni, è inoltre necessario un test coassiale prima del taglio per garantire che l'ugello sia coassiale con il raggio di uscita laser.
2. Controllo della frequenza della macchina per il taglio laser:
Individuare la gamma di frequenza ottimale modificando la frequenza. Riducendo la frequenza da 500 a 200 Hz, l'effetto di taglio diventa più fine e la stratificazione migliora gradualmente. Impostando la frequenza a 100 Hz, il taglio è impossibile e la luce blu risulta invertita. È necessario assicurarsi che il numero di impulsi corrisponda perfettamente all'energia di un singolo impulso.
3. Ciclo di lavoro della macchina per il taglio laser:
Il rapporto di servizio del 53% è il valore critico. Se il rapporto di servizio continua a diminuire, sulla superficie inferiore compaiono segni di non taglio. Quando il rapporto di servizio aumenta al 60%, la sezione diventa ruvida, con evidente delaminazione, e la superficie di taglio ingiallisce. Aumentare o diminuire il ciclo di servizio in base alla valutazione della sezione.
4. Velocità di messa a fuoco della macchina per il taglio laser:
La messa a fuoco è diversa, così come lo spessore, il materiale e la qualità del taglio. Quando si tagliano materiali e spessori diversi, è necessario regolare la messa a fuoco. Prima di tagliare, misurare la messa a fuoco zero effettiva prima di fare riferimento ai parametri del processo di taglio per determinare più rapidamente la messa a fuoco più adatta.
5. Determinare i parametri della macchina per il taglio laser:
5.1 Per la delaminazione della sezione trasversale, la frequenza dovrebbe essere ridotta o il fuoco positivo dovrebbe essere opportunamente ridotto e per l'ingiallimento della sezione trasversale, il ciclo di lavoro dovrebbe essere ridotto;
5.2 Un aumento della frequenza e del duty cycle può comportare un aumento della velocità, ma l'effetto sezione peggiora e si stratifica. I parametri possono essere regolati in base alla situazione reale per bilanciare la domanda.
Data di pubblicazione: 12 agosto 2023
