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Come altri laser molecolari, anche il principio di funzionamento del laser a CO2 è complicato dal suo processo di emissione stimolata. Nel tubo di scarica, viene solitamente immessa una corrente continua di decine o centinaia di mA. Durante la scarica, le molecole di azoto presenti nella miscela di gas nel contenitore di scarica vengono eccitate dall'impatto degli elettroni. In questo momento, le molecole di azoto eccitate collidono con le molecole di CO2. La molecola di N2 trasferisce la propria energia alla molecola di CO2. La molecola di CO2 passa da un livello energetico basso a uno alto, formando un'inversione di popolazione che genera luce laser. La macchina per il taglio laser a CO2 utilizza una lente di focalizzazione per focalizzare il raggio laser sulla superficie del materiale e fonderlo. Allo stesso tempo, il gas di taglio laser coassiale soffia via il materiale fuso, in modo che il raggio laser e il materiale si muovano relativamente lungo un determinato percorso. Formare un taglio di una certa forma per raggiungere lo scopo del taglio.

Nella produzione industriale, il taglio laser rappresenta oltre il 70% delle lavorazioni laser e la tecnologia laser è diventata la tecnologia di taglio più diffusa. Le macchine per il taglio laser a CO2 possono tagliare legno, acrilico, PP, plexiglass e altri materiali non metallici di alta qualità.macchine per il taglio laser della lamieraIn costante miglioramento. A seconda dei diversi campi di applicazione, i prodotti possono essere suddivisi in fascia bassa, media e alta, formando diversi livelli di scala di prodotti. Molte aziende, in patria e all'estero, si sono impegnate nella produzione di diverse macchine per il taglio laser a CO2 per soddisfare la domanda del mercato.

Poi c'era il problema di non includere le macchine da taglio laser a stato solido e quelle in fibra. La scelta di una macchina da taglio laser a CO2 adatta è ancora fonte di incertezza per molti consumatori. Come consumatori, come scegliere la macchina più adatta a noi? Perché, che si tratti del lavoro svolto prima dell'acquisto o della scelta della macchina in loco, ci sono alcuni campi minati che possono essere evitati.

Dobbiamo confrontare queste diverse macchine da taglio, ad esempio in termini di precisione di taglio, efficienza di taglio, costi di manutenzione, durata, ecc.

a. Precisione di taglio

La precisione di taglio è la base per la scelta delle macchine utensili. La differenza tra una macchina utensile e una macchina utensile scadente sta nel fatto che la precisione delle parti ad alta velocità di taglio varia significativamente e che l'uniformità del pezzo in lavorazione varia notevolmente durante il taglio in posizioni diverse.
b. Efficienza di taglio
L'efficienza di taglio è l'indice di profitto fondamentale per la valutazione delle macchine. L'efficienza di taglio si riferisce al tempo impiegato per tagliare il pezzo in lavorazione.
c. La struttura principale dell'attrezzatura
Il laser CO2 comprende parti meccaniche, elettriche, ottiche, periferiche e parti metalliche. Il costo di manutenzione maggiore della macchina per il taglio laser deriva principalmente dal costo di manutenzione del laser stesso; l'armadio elettrico fornisce energia alla parte di controllo e al motore. Nell'armadio elettrico sono presenti alimentatore switching, driver, filtro, relè e scheda di controllo; i componenti ottici sono principalmente l'alimentatore laser, il tubo laser, tre specchi, uno specchio di focalizzazione, due telai per specchi, una testa laser e due supporti per il tubo laser.
d. Durata di vita
La durata utile è l'indicatore chiave di risparmio sui costi per la valutazione delle macchine. I principali fattori che determinano la durata utile di una macchina sono i seguenti. Il primo è la rigidità della macchina, ovvero maggiore è il tonnellaggio, maggiore è la rigidità. Il secondo è la dotazione della macchina, in particolare la marca e la qualità della trasmissione. Il terzo è il livello di produzione, l'accumulo di tecnologia e l'eredità dell'esperienza tecnica.
e. Software di nidificazione
L'utilizzo dei materiali ha un impatto enorme sulla riduzione dei costi. Migliorare l'utilizzo dei materiali e ridurre i costi dei materiali sono gli aspetti più importanti del controllo. Esistono molti tipi di materiali di nesting utilizzati nei laser. Più piattaforme di nesting vengono nesting separatamente, con conseguenti bassi margini di profitto e un basso utilizzo complessivo. Viene adottato un software di nesting unificato e la piattaforma di nesting della macchina di taglio laser viene integrata, in modo che diverse apparecchiature di taglio CNC possano diventare un software di nesting comune, il che può migliorare notevolmente l'utilizzo dei materiali e l'efficienza di programmazione, ottimizzando la gestione.
Vantaggi della macchina per il taglio laser CO2 nelle applicazioni industriali:
Nel campo del taglio della plastica, uno dei principali vantaggi delle macchine per il taglio laser CO2 è la capacità di completare il taglio di componenti altamente complessi a velocità elevatissime, senza sollecitazioni o deformazioni del pezzo. È particolarmente indicato per il taglio di materiali in poliestere e policarbonato.

Nel taglio del vetro, la lavorazione laser garantisce un'eccellente qualità di lavorazione dei filtri colorati, dei cristalli liquidi e del vetro conduttivo ITO, un'elevata resistenza dei bordi di lavorazione e un'ampia applicazione, e consente di completare tutte le attività di lavorazione in un unico passaggio.
Nel campo della fustellatura, la maggior parte dei modelli utilizza lastre acriliche, molto efficaci per il taglio con laser CO2. Il taglio laser è comune anche nelle aziende di effetti speciali cinematografici e nelle aziende di progettazione di parchi a tema.

Per quanto riguarda il taglio dell'involucro metallico delle batterie dei telefoni cellulari, grazie alla diffusione dei dispositivi mobili, il riciclo ecologico delle batterie ha attirato l'attenzione di tutti. Il taglio laser degli involucri metallici esterni alle batterie dei telefoni cellulari può essere utilizzato per il riciclo, soddisfacendo efficacemente la domanda del mercato.

Fattori che influenzano la qualità del taglio della macchina per il taglio laser CO2
Modello di eccitazione: i laser a CO2 utilizzano elettrodi per eccitare l'anidride carbonica e generare luce laser. A seconda della posizione di installazione degli elettrodi metallici, possono essere suddivisi in eccitazione a corrente continua (CC) ed eccitazione a radiofrequenza (RF).

Frequenza laser: l'uscita laser si divide in uscita a impulsi e uscita continua. I laser utilizzati per taglio e saldatura adottano principalmente la modalità di uscita a impulsi. La frequenza degli impulsi influisce principalmente sulla velocità di taglio e sulla rugosità dell'intaglio.

Angolo di divergenza del fascio: l'influenza dell'angolo di divergenza del fascio sulla qualità del taglio si riflette nella larghezza e nell'inclinazione del taglio. Più stretto è l'angolo di divergenza, più stretta è la larghezza della fessura, minore è l'inclinazione e migliore è la qualità.

Potenza laser: un altro indicatore di potenza è la stabilità. Il taglio deve essere eseguito correttamente per un'eccellente qualità. Anche la produzione a lungo termine è un test molto importante per i laser.